ໃນເວລາທີ່ທ່ານເລີ່ມຕົ້ນໂຄງການທີ່ຫນ້າຕື່ນເຕັ້ນ - ບໍ່ວ່າຈະເປັນການສ້າງເຄື່ອງ CNC desktop ທີ່ຊັດເຈນແລະຜິດພາດຫຼືແຂນຫຸ່ນຍົນທີ່ເຄື່ອນທີ່ລຽບງ່າຍ - ການເລືອກອົງປະກອບພະລັງງານຫຼັກທີ່ຖືກຕ້ອງມັກຈະເປັນກຸນແຈຂອງຄວາມສໍາເລັດ. ໃນບັນດາອົງປະກອບປະຕິບັດຈໍານວນຫລາຍ, ມໍເຕີ micro stepper ໄດ້ກາຍເປັນທາງເລືອກທີ່ມັກສໍາລັບຜູ້ຜະລິດ, ວິສະວະກອນ, ແລະຜູ້ຜະລິດເນື່ອງຈາກການຄວບຄຸມການເປີດວົງຮອບທີ່ຊັດເຈນ, ການຮັກສາແຮງບິດທີ່ດີເລີດ, ແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕ່ໍາ.
ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ປະເຊີນຫນ້າກັບຄວາມຫລາກຫລາຍຂອງແບບຈໍາລອງແລະຕົວກໍານົດການສະລັບສັບຊ້ອນ, ວິທີການເລືອກມໍເຕີ micro stepper ທີ່ເຫມາະສົມທີ່ສຸດສໍາລັບຫຸ່ນຍົນຫຼືເຄື່ອງ CNC ຂອງທ່ານ? ການເລືອກທາງເລືອກທີ່ຜິດພາດອາດຈະເຮັດໃຫ້ມີຄວາມຖືກຕ້ອງທີ່ບໍ່ມາດຕະຖານ, ພະລັງງານບໍ່ພຽງພໍ, ຫຼືແມ້ກະທັ້ງຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງໂຄງການ. ຄູ່ມືນີ້ຈະເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນຄູ່ມືການຄັດເລືອກສຸດທ້າຍຂອງທ່ານ, ນໍາພາທ່ານເທື່ອລະກ້າວເພື່ອຊີ້ແຈງປັດໃຈສໍາຄັນທັງຫມົດແລະການຕັດສິນໃຈທີ່ສະຫລາດ.
ຂັ້ນຕອນທີ 1: ເຂົ້າໃຈຄວາມຕ້ອງການຫຼັກ – ຄວາມແຕກຕ່າງພື້ນຖານລະຫວ່າງຫຸ່ນຍົນ ແລະ CNC
ກ່ອນທີ່ຈະກວດເບິ່ງຕົວກໍານົດການໃດໆ, ທ່ານຕ້ອງຊີ້ແຈງຄວາມຕ້ອງການຫຼັກຂອງສະຖານະການຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງທ່ານສໍາລັບມໍເຕີ.
ໂຄງການຫຸ່ນຍົນ (ເຊັ່ນ: ແຂນຫຸ່ນຍົນ, ຫຸ່ນຍົນມືຖື):
ຄວາມຕ້ອງການຫຼັກ: ການຕອບສະຫນອງແບບເຄື່ອນໄຫວ, ນ້ໍາຫນັກ, ຂະຫນາດ, ແລະປະສິດທິພາບ. ຂໍ້ຕໍ່ຂອງຫຸ່ນຍົນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຢຸດການເລີ່ມຕົ້ນເລື້ອຍໆ, ຄວາມໄວທີ່ປ່ຽນແປງ, ແລະການປ່ຽນແປງທິດທາງ, ແລະນ້ໍາຫນັກຂອງມໍເຕີມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ການໂຫຼດແລະການບໍລິໂພກພະລັງງານໂດຍລວມ.
ຕົວຊີ້ວັດທີ່ສໍາຄັນ: ເອົາໃຈໃສ່ຫຼາຍຕໍ່ກັບເສັ້ນໂຄ້ງຄວາມໄວຂອງແຮງບິດ (ໂດຍສະເພາະ torque ຄວາມໄວປານກາງຫາສູງ) ແລະອັດຕາສ່ວນພະລັງງານຕໍ່ນ້ໍາຫນັກ.
ເຄື່ອງມືເຄື່ອງ CNC (ເຊັ່ນ: ເຄື່ອງແກະສະຫຼັກ 3 ແກນ, ເຄື່ອງຕັດເລເຊີ):
ຄວາມຕ້ອງການຫຼັກ: ແຮງດັນ, ຄວາມລຽບ, ການຮັກສາແຮງບິດ, ແລະຄວາມແມ່ນຍໍາ. ເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກ CNC ຈໍາເປັນຕ້ອງເອົາຊະນະຄວາມຕ້ານທານຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໃນລະຫວ່າງການຕັດຫຼືແກະສະຫຼັກ, ຮັກສາການເຄື່ອນໄຫວທີ່ລຽບງ່າຍເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການສັ່ນສະເທືອນ, ແລະຕໍາແຫນ່ງທີ່ຖືກຕ້ອງ.
ຕົວຊີ້ວັດທີ່ສໍາຄັນ: ເອົາໃຈໃສ່ຫຼາຍຕໍ່ການຮັກສາແຮງບິດຢູ່ທີ່ຄວາມໄວຕ່ໍາ, ຄວາມລະອຽດຂັ້ນຕອນ micro ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການສັ່ນສະເທືອນ, ແລະຄວາມແຂງຂອງມໍເຕີ.
ການເຂົ້າໃຈຄວາມແຕກຕ່າງພື້ນຖານນີ້ແມ່ນພື້ນຖານສໍາລັບການຕັດສິນໃຈເລືອກຕໍ່ໄປທັງຫມົດ.
ຂັ້ນຕອນທີ 2: ການຕີຄວາມຫມາຍຂອງຫ້າຕົວກໍານົດການທີ່ສໍາຄັນຂອງ Micro stepper Motors
ນີ້ແມ່ນຫ້າຕົວກໍານົດຫຼັກທີ່ເຈົ້າຕ້ອງເອົາໃຈໃສ່ໃນຄູ່ມືຂໍ້ມູນ.
1. ຂະໜາດ ແລະແຮງບິດ – ພື້ນຖານຂອງຄວາມເຂັ້ມແຂງ
ຂະໜາດ (ເລກຖານເຄື່ອງ): ປົກກະຕິແລ້ວສະແດງອອກເປັນ millimeters (ເຊັ່ນ: NEMA 11, 17, 23). ມາດຕະຖານ NEMA ກໍານົດຂະຫນາດການຕິດຕັ້ງຂອງມໍເຕີ, ບໍ່ແມ່ນການປະຕິບັດຂອງພວກເຂົາ. NEMA 17 ແມ່ນຂະຫນາດທີ່ນິຍົມທີ່ສຸດສໍາລັບຫຸ່ນຍົນ desktop ແລະ CNC, ບັນລຸຄວາມສົມດຸນທີ່ດີລະຫວ່າງຂະຫນາດແລະແຮງບິດ. NEMA 11/14 ຂະຫນາດນ້ອຍກວ່າແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບຂໍ້ຕໍ່ຫຸ່ນຍົນທີ່ມີນ້ໍາຫນັກເບົາ; NEMA 23 ຂະຫນາດໃຫຍ່ແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກ CNC ຂະຫນາດໃຫຍ່.
ຮັກສາແຮງບິດ: ຫນ່ວຍແມ່ນ N · cm ຫຼື Oz · in. ນີ້ແມ່ນແຮງບິດສູງສຸດທີ່ມໍເຕີສາມາດຜະລິດໄດ້ໃນເວລາທີ່ພະລັງງານແຕ່ບໍ່ rotating. ນີ້ແມ່ນຕົວຊີ້ວັດທີ່ສໍາຄັນທີ່ສຸດສໍາລັບການວັດແທກຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງມໍເຕີ. ສໍາລັບເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກ CNC, ທ່ານຕ້ອງການ torque ຖືພຽງພໍເພື່ອຕ້ານກັບກໍາລັງຕັດ; ສໍາລັບຫຸ່ນຍົນ, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງຄິດໄລ່ແຮງບິດສູງສຸດທີ່ຕ້ອງການສໍາລັບຂໍ້ຕໍ່.
ວິທີການປະເມີນແຮງບິດທີ່ຕ້ອງການ?
ສໍາລັບເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກ CNC, ກົດລະບຽບທີ່ຫຍາບຄາຍແມ່ນວ່າແຮງບິດທີ່ສາມາດສະຫນອງຢ່າງຫນ້ອຍ 20-30N (ປະມານ 2-3 ກິໂລກໍາ) axial thrust ແມ່ນຕ້ອງການ. ນີ້ຕ້ອງໄດ້ຮັບການປ່ຽນໂດຍຜ່ານການນໍາແລະປະສິດທິພາບຂອງສະກູ. ສໍາລັບຫຸ່ນຍົນ, ການຄິດໄລ່ແບບເຄື່ອນໄຫວທີ່ຊັບຊ້ອນແມ່ນຕ້ອງການໂດຍອີງໃສ່ຄວາມຍາວຂອງແຂນ, ນ້ໍາຫນັກການໂຫຼດ, ແລະການເລັ່ງ. ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າຈະອອກຈາກຂອບ torque ຂອງ 30% -50% ເພື່ອຮັບມືກັບປັດໃຈທີ່ບໍ່ແນ່ນອນເຊັ່ນ: friction ແລະ inertia.
2.ມຸມຂັ້ນຕອນ ແລະຄວາມຖືກຕ້ອງ – ຈິດວິນຍານຂອງຂັ້ນຕອນ
ມຸມຂັ້ນຕອນ: ເຊັ່ນ: 1.8 °ຫຼື 0.9 °. ມໍເຕີ 1.8 ° rotates ທຸກໆ 200 ຂັ້ນຕອນ, ໃນຂະນະທີ່ມໍເຕີ 0.9 °ຕ້ອງການ 400 ຂັ້ນຕອນ. ມຸມຂັ້ນຕອນທີ່ນ້ອຍກວ່າ, ຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງມໍເຕີສູງກວ່າ. A 0.9 ° motor ປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນ smoother ໃນເວລາທີ່ແລ່ນຢູ່ໃນຄວາມໄວຕ່ໍາ.
3. ປະຈຸບັນແລະແຮງດັນ - ການຈັບຄູ່ຂອງໄດເວີ
ໄລຍະປະຈຸບັນ: ຫນ່ວຍແມ່ນ Ampere (A). ນີ້ແມ່ນການຈັດອັນດັບສູງສຸດປະຈຸບັນທີ່ແຕ່ລະໄລຍະ winding ຂອງ motor ສາມາດທົນທານ. ພາລາມິເຕີນີ້ກໍານົດໂດຍກົງວ່າໄດທີ່ທ່ານຄວນເລືອກ. ຄວາມສາມາດໃນປະຈຸບັນຜົນຜະລິດຂອງຜູ້ຂັບຂີ່ຕ້ອງຖືກຈັບຄູ່ກັບມໍເຕີ.
ແຮງດັນໄຟຟ້າ: ມໍເຕີມັກຈະຖືກຈັດອັນດັບສໍາລັບແຮງດັນທີ່ມີການຈັດອັນດັບຂອງພວກເຂົາ, ແຕ່ແຮງດັນປະຕິບັດການຕົວຈິງສາມາດສູງກວ່ານີ້ຫຼາຍ (ກໍານົດໂດຍຜູ້ຂັບຂີ່). ແຮງດັນທີ່ສູງຂຶ້ນຊ່ວຍປັບປຸງປະສິດທິພາບຄວາມໄວສູງຂອງມໍເຕີ.
4. Inductance ແລະການປະຕິບັດຄວາມໄວສູງ – ປັດໄຈທີ່ສໍາຄັນທີ່ຖືກມອງຂ້າມໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍ
Inductance ແມ່ນປັດໃຈສໍາຄັນທີ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ແຮງບິດຄວາມໄວສູງຂອງມໍເຕີ. ມໍເຕີ inductance ຕ່ໍາສາມາດສ້າງປະຈຸບັນໄດ້ໄວຂຶ້ນ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ປະສິດທິພາບທີ່ດີກວ່າໃນຄວາມໄວສູງ. ຖ້າຂໍ້ຕໍ່ຂອງຫຸ່ນຍົນຂອງທ່ານຕ້ອງການຫມຸນຢ່າງໄວວາ, ຫຼືຖ້າເຄື່ອງ CNC ຂອງເຈົ້າຕ້ອງການເພີ່ມອັດຕາອາຫານ, ທ່ານຄວນຈັດລໍາດັບຄວາມສໍາຄັນໃນການເລືອກແບບທີ່ມີ inductance ຕ່ໍາ.
5. ປະເພດ Shaft ແລະວິທີການສາຍອອກ – ລາຍລະອຽດຂອງການເຊື່ອມຕໍ່ກົນຈັກ
ປະເພດ shaft: ແກນ optical, shaft ຮາບພຽງດຽວ, shaft ຮາບພຽງສອງ, shaft ເກຍ. D-type trimming (shaft ແປດຽວ) ແມ່ນທົ່ວໄປທີ່ສຸດແລະປະສິດທິພາບສາມາດປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ coupling ຈາກ slipping.
ວິທີການຂາອອກ: ໂດຍກົງຂາອອກຫຼື plug-in. ວິທີການສຽບໃນ (ເຊັ່ນ: 4-pin ຫຼື 6-pin ຫົວການບິນ) ແມ່ນສະດວກສໍາລັບການຕິດຕັ້ງແລະການບໍາລຸງຮັກສາ, ແລະເປັນທາງເລືອກທີ່ເປັນມືອາຊີບຫຼາຍ.
ຂັ້ນຕອນທີ 3: ຄູ່ຮ່ວມງານທີ່ຂາດບໍ່ໄດ້ - ວິທີການເລືອກໄດເວີມໍເຕີ stepper
ມໍເຕີເອງບໍ່ສາມາດເຮັດວຽກໄດ້ແລະຕ້ອງໄດ້ຮັບການຈັບຄູ່ກັບໄດເວີມໍເຕີ stepper. ຄຸນນະພາບຂອງຜູ້ຂັບຂີ່ໂດຍກົງກໍານົດການປະຕິບັດສຸດທ້າຍຂອງລະບົບ.
Microstep: ແບ່ງຂັ້ນຕອນທັງຫມົດເປັນ microsteps ຫຼາຍ (ເຊັ່ນ: 16, 32, 256 microsteps). ຫນ້າທີ່ຕົ້ນຕໍຂອງການ stepping ຈຸນລະພາກແມ່ນເພື່ອເຮັດໃຫ້ການເຄື່ອນໄຫວມໍເຕີກ້ຽງທີ່ສຸດ, ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຫຼຸດຜ່ອນການສັ່ນສະເທືອນແລະສິ່ງລົບກວນ, ເຊິ່ງເປັນສິ່ງສໍາຄັນສໍາລັບຄຸນນະພາບຂອງຫນ້າດິນຂອງເຄື່ອງຈັກ CNC.
ການຄວບຄຸມປະຈຸບັນ: ໄດເວີທີ່ດີເລີດມີຫນ້າທີ່ເຄິ່ງປະຈຸບັນອັດຕະໂນມັດ. ຫຼຸດຜ່ອນກະແສໄຟຟ້າອັດຕະໂນມັດເມື່ອມໍເຕີຢູ່ສະຖິດ, ຫຼຸດຜ່ອນການຜະລິດຄວາມຮ້ອນແລະການບໍລິໂພກພະລັງງານ.
ຊິບຂັບທົ່ວໄປ/ໂມດູນ:
ລະດັບເຂົ້າ: A4988- ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕ່ໍາ, ເຫມາະສົມສໍາລັບໂຄງການຫຸ່ນຍົນງ່າຍດາຍ.
ທາງເລືອກຫຼັກ: TMC2208/TMC2209- ຮອງຮັບການຂັບຂີ່ແບບງຽບໆ (ໂຫມດ StealthShop), ແລ່ນຢ່າງງຽບໆ, ເປັນທາງເລືອກທີ່ດີເລີດສໍາລັບເຄື່ອງມືເຄື່ອງ CNC, ແລະສະຫນອງຫນ້າທີ່ຄວບຄຸມທີ່ກ້າວຫນ້າ.
ປະສິດທິພາບສູງ: DRV8825/TB6600- ໃຫ້ການຮອງຮັບກະແສໄຟຟ້າ ແລະແຮງດັນທີ່ສູງຂຶ້ນ, ເໝາະສຳລັບແອັບພລິເຄຊັນທີ່ຕ້ອງການແຮງບິດຫຼາຍກວ່າເກົ່າ.
ຈື່: ຄົນຂັບທີ່ດີສາມາດເພີ່ມທ່າແຮງຂອງມໍເຕີໄດ້.
ຂັ້ນຕອນທີ 4: ຂະບວນການຄັດເລືອກພາກປະຕິບັດແລະຄວາມເຂົ້າໃຈຜິດທົ່ວໄປ
ວິທີການຄັດເລືອກສີ່ຂັ້ນຕອນ:
ກໍານົດການໂຫຼດ: ກໍານົດຢ່າງຈະແຈ້ງນ້ໍາຫນັກສູງສຸດ, ຄວາມເລັ່ງທີ່ຕ້ອງການ, ແລະຄວາມໄວທີ່ເຄື່ອງຂອງທ່ານຕ້ອງການຍ້າຍ.
ຄິດໄລ່ແຮງບິດ: ໃຊ້ເຄື່ອງຄິດໄລ່ແຮງບິດອອນໄລນ໌ ຫຼືສູດກົນຈັກເພື່ອປະເມີນແຮງບິດທີ່ຕ້ອງການ.
ການຄັດເລືອກເບື້ອງຕົ້ນຂອງມໍເຕີ: ເລືອກ 2-3 ຮູບແບບຜູ້ສະຫມັກໂດຍອີງໃສ່ຄວາມຕ້ອງການ torque ແລະຂະຫນາດ, ແລະປຽບທຽບເສັ້ນໂຄ້ງຄວາມໄວ torque ຂອງເຂົາເຈົ້າ.
ຄົນຂັບການແຂ່ງຂັນ: ເລືອກໂມດູນໄດເວີທີ່ເຫມາະສົມແລະການສະຫນອງພະລັງງານໂດຍອີງໃສ່ໄລຍະປະຈຸບັນຂອງມໍເຕີແລະຫນ້າທີ່ທີ່ກໍານົດໄວ້ (ເຊັ່ນ: ປິດສຽງ, ການຍ່ອຍສູງ).
ຄວາມເຂົ້າໃຈຜິດທົ່ວໄປ (ຄູ່ມືການຫຼີກເວັ້ນຂຸມ):
ຄວາມເຂົ້າໃຈຜິດ 1: ແຮງບິດຫຼາຍ, ດີກວ່າ. ແຮງບິດຫຼາຍເກີນໄປຫມາຍເຖິງມໍເຕີຂະຫນາດໃຫຍ່, ນ້ໍາຫນັກທີ່ຫນັກແຫນ້ນ, ແລະການໃຊ້ພະລັງງານທີ່ສູງຂຶ້ນ, ໂດຍສະເພາະແມ່ນຄວາມເສຍຫາຍຕໍ່ຂໍ້ຕໍ່ຫຸ່ນຍົນ.
ຄວາມເຂົ້າໃຈຜິດ 2:ພຽງແຕ່ສຸມໃສ່ການຮັກສາ torque ແລະບໍ່ສົນໃຈ torque ຄວາມໄວສູງ. ມໍເຕີມີແຮງບິດສູງໃນຄວາມໄວຕ່ໍາ, ແຕ່ຍ້ອນວ່າຄວາມໄວເພີ່ມຂຶ້ນ, ແຮງບິດຈະຫຼຸດລົງ. ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າກວດເບິ່ງຕາຕະລາງເສັ້ນໂຄ້ງຄວາມໄວຂອງແຮງບິດ.
ຄວາມເຂົ້າໃຈຜິດ 3: ການສະຫນອງພະລັງງານບໍ່ພຽງພໍ. ການສະຫນອງພະລັງງານແມ່ນແຫຼ່ງພະລັງງານຂອງລະບົບ. ການສະຫນອງພະລັງງານທີ່ອ່ອນແອບໍ່ສາມາດຂັບເຄື່ອນມໍເຕີໃຫ້ເຮັດວຽກໄດ້ເຕັມທີ່ຂອງມັນ. ແຮງດັນການສະຫນອງພະລັງງານຄວນຈະເປັນຢ່າງຫນ້ອຍຈຸດກາງຂອງແຮງດັນທີ່ມີການຈັດອັນດັບຂອງຜູ້ຂັບຂີ່, ແລະຄວາມອາດສາມາດໃນປະຈຸບັນຄວນຈະສູງກວ່າ 60% ຂອງຜົນລວມຂອງກະແສໄຟຟ້າໄລຍະມໍເຕີທັງຫມົດ.
ຂັ້ນຕອນທີ 5: ການພິຈາລະນາແບບພິເສດ - ເມື່ອໃດທີ່ພວກເຮົາຈໍາເປັນຕ້ອງພິຈາລະນາລະບົບປິດ?
ມໍເຕີ stepper ແບບດັ້ງເດີມແມ່ນຄວບຄຸມວົງເປີດ, ແລະຖ້າການໂຫຼດມີຂະຫນາດໃຫຍ່ເກີນໄປແລະເຮັດໃຫ້ມໍເຕີ "ສູນເສຍຂັ້ນຕອນ", ຜູ້ຄວບຄຸມບໍ່ສາມາດຮູ້ມັນໄດ້. ນີ້ແມ່ນຂໍ້ບົກຜ່ອງທີ່ຮ້າຍແຮງສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ຕ້ອງການຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖື 100%, ເຊັ່ນ: ເຄື່ອງຈັກ CNC ຊັ້ນການຄ້າ.
ມໍເຕີ stepper ວົງປິດປະສົມປະສານຕົວເຂົ້າລະຫັດຢູ່ດ້ານຫລັງຂອງມໍເຕີ, ເຊິ່ງສາມາດຕິດຕາມຕໍາແຫນ່ງໃນເວລາທີ່ແທ້ຈິງແລະແກ້ໄຂຂໍ້ຜິດພາດ. ມັນປະສົມປະສານຄວາມໄດ້ປຽບຂອງແຮງບິດສູງສໍາລັບມໍເຕີ stepper ແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືສໍາລັບມໍເຕີ servo. ຖ້າຫາກວ່າໂຄງການຂອງທ່ານ:
ບໍ່ມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການ deviation ແມ່ນອະນຸຍາດໃຫ້.
ມັນເປັນສິ່ງຈໍາເປັນທີ່ຈະນໍາໃຊ້ຢ່າງເຕັມສ່ວນປະສິດທິພາບສູງສຸດຂອງມໍເຕີ (ວົງປິດສາມາດສະຫນອງຄວາມໄວສູງ).
ມັນຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບຜະລິດຕະພັນການຄ້າ.
ດັ່ງນັ້ນ, ການລົງທຶນໃນລະບົບ stepper ວົງປິດແມ່ນຄຸ້ມຄ່າ.
ສະຫຼຸບ
ການເລືອກມໍເຕີ micro stepper ທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບຫຸ່ນຍົນຫຼືເຄື່ອງ CNC ຂອງທ່ານແມ່ນວິສະວະກໍາລະບົບທີ່ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການພິຈາລະນາທີ່ສົມບູນແບບຂອງກົນຈັກ, ໄຟຟ້າ, ແລະການຄວບຄຸມ. ບໍ່ມີມໍເຕີ 'ທີ່ດີທີ່ສຸດ', ມີພຽງແຕ່ມໍເຕີ 'ທີ່ເຫມາະສົມທີ່ສຸດ'.
ເພື່ອສະຫຼຸບຈຸດຫຼັກ, ເລີ່ມຕົ້ນຈາກສະຖານະການຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ, ຫຸ່ນຍົນໃຫ້ຄວາມສໍາຄັນກັບການປະຕິບັດແບບເຄື່ອນໄຫວແລະນ້ໍາຫນັກ, ໃນຂະນະທີ່ເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກ CNC ໃຫ້ຄວາມສໍາຄັນກັບແຮງບິດສະຖິດແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງ. ຍຶດຫມັ້ນກັບຕົວກໍານົດການທີ່ສໍາຄັນຂອງແຮງບິດ, ປະຈຸບັນ, ແລະ inductance, ແລະໃຫ້ມັນກັບໄດເວີທີ່ດີເລີດແລະການສະຫນອງພະລັງງານພຽງພໍ. ໂດຍຜ່ານການແນະນໍາໃນບົດຄວາມນີ້, ຂ້າພະເຈົ້າຫວັງວ່າເຈົ້າສາມາດເລືອກທາງເລືອກທີ່ສົມບູນແບບສໍາລັບໂຄງການທີ່ຍິ່ງໃຫຍ່ຕໍ່ໄປຂອງເຈົ້າ, ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າການສ້າງຂອງເຈົ້າດໍາເນີນການຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ມີອໍານາດ, ແລະເຊື່ອຖືໄດ້.
ເວລາປະກາດ: ກັນຍາ-25-2025